1. Maelezo ya jumla ya Mashine ya Kuinua chuma ya Sehemu

Mashine ya kunyoosha chuma ya sehemu ni kipande muhimu cha vifaa vinavyotumiwa katika tasnia ya kutengeneza na kusongesha, iliyoundwa iliyoundwa kwa kusahihisha moja kwa moja na kupotoka kwa sura ya sehemu kama vile H-boriti, I-mihimili, chuma cha kituo, chuma cha pembe, na baa za gorofa baada ya kusongesha au matibabu ya joto.

Wakati wa mchakato wa kusonga, sehemu za sehemu mara nyingi hupata kuinama, kupotosha, au kupunguka kwa sababu ya usambazaji wa joto usio na usawa, mafadhaiko ya mabaki, au uharibifu wa mitambo. Mashine ya kunyoosha huondoa kasoro hizi kwa kutumia shinikizo iliyodhibitiwa kupitia rollers nyingi, kuhakikisha kuwa sehemu za chuma zinafikia uvumilivu unaohitajika wa moja kwa moja na usahihi wa jiometri kabla ya kuingia hatua za usindikaji kama kukata, kusanyiko, au kulehemu.

Vifaa vina jukumu muhimu katika kuboresha ubora wa bidhaa, usahihi wa hali, na ufanisi wa jumla wa uzalishaji. Inatumika sana katika mill ya chuma, viwanda vya mashine nzito, ujenzi wa meli, ujenzi, na viwanda vya utengenezaji wa daraja.

2. kanuni ya kufanya kazi

Kanuni ya kufanya kazi ya sehemu ya Mashine ya kunyoosha chuma ni msingi wa marekebisho ya elastic na plastiki. Mashine kawaida huwa na rollers nyingi za juu na za chini za kunyoosha, zilizopangwa mbadala. Wakati chuma cha sehemu iliyoinama inapopita kupitia mfumo wa roller, inakabiliwa na kurudiwa mara kwa mara kwa mwelekeo tofauti. Utaratibu huu unasambaza mafadhaiko ya ndani na huondoa upungufu wa mabaki, na kusababisha bidhaa iliyoelekezwa.

Kiasi cha shinikizo na pengo la roller hurekebishwa kwa uangalifu kulingana na nguvu ya nyenzo, saizi ya sehemu, na njia ya kazi. Kwa mihimili kubwa ya H au I-mihimili, mifumo ya marekebisho ya majimaji hutumiwa kudhibiti kwa usahihi msimamo wa roller.

Mashine za kunyoosha za kisasa hutumia mifumo ya udhibiti wa servo ya majimaji na vifaa vya kupima kiotomatiki ili kuhakikisha marekebisho sahihi bila kuharibu uso au jiometri ya flange.

3. Vipengele vya muundo

Mashine ya kunyoosha chuma ya sehemu inajumuisha sehemu kuu zifuatazo:

1. Sura kuu:
   Muundo mzito wa chuma-wepesi kutoa ugumu wa hali ya juu na upinzani wa vibration.

2. Kunyoosha rollers:
   Kawaida rollers 5 hadi 11 zilizotengenezwa kwa chuma cha aloi ya nguvu, na nyuso ngumu na zilizotiwa rangi ili kuzuia kuvaa na uharibifu wa uso.

3. Viti vya juu na vya chini:
   Mechanically au hydraulically inayoweza kubadilishwa kwa saizi tofauti za chuma.

4. Mfumo wa maambukizi:
   Ni pamoja na gari kuu, Kupunguza gia, kuunganishwa, na mnyororo au gari la gia ili kuzunguka rollers.

5. Mfumo wa majimaji:
   Inadhibiti marekebisho ya pengo la roller, nguvu ya kushinikiza, na kazi za kuinua.

6. Mfumo wa Upimaji na Udhibiti:
   Imewekwa na encoders, sensorer za uhamishaji, na PLC kwa udhibiti wa marekebisho ya moja kwa moja.

7. Vifaa vya kulisha na kutoa:
   Roller au wasafirishaji ambao huongoza vifaa ndani na nje vizuri.

8. Mfumo wa lubrication na baridi:
   Inahakikisha operesheni thabiti ya muda mrefu ya fani na nyuso za roller.

9. Baraza la mawaziri la kudhibiti umeme:
   Inajumuisha mifumo yote ya automatisering na usalama, mara nyingi pamoja na skrini ya kugusa ya HMI.

4. Vipengele vya Utendaji

1. Usahihi wa kunyoosha juu:
   Inafikia uvumilivu wa moja kwa moja ndani ya 1-2 mm/m.

2. Anuwai ya matumizi:
   Inafaa kwa sehemu mbali mbali kama vile H-Beam, I-Beam, Channel, na Angle Steel.

3. Marekebisho ya majimaji:
   Inawasha udhibiti wa haraka na sahihi wa shinikizo la roller na nafasi.

4. Mfumo wa Udhibiti wa Moja kwa moja:
   PLC + HMI inahakikisha operesheni thabiti na ya busara.

5. Ufanisi mkubwa na kuegemea:
   Mchakato wa kunyoosha unaoendelea na kelele ya chini na vibration.

6. Matengenezo ya kudumu na rahisi:
   Ubunifu wa kawaida na vifaa vya kuvaa sugu hupanua maisha ya huduma.

7. Ulinzi wa Usalama:
   Vifaa vya kupakia, joto, na mifumo ya kusimamisha dharura.

5. Mfumo wa kudhibiti

Mashine za kisasa za kunyoosha chuma zina vifaa na mifumo ya kudhibiti akili ya PLC, ambayo hurekebisha moja kwa moja nafasi za roller kulingana na maoni ya wakati halisi. Interface ya HMI inaruhusu waendeshaji kuingiza vigezo vya vifaa kama aina ya sehemu, saizi, na mahitaji ya moja kwa moja, baada ya hapo mfumo huongeza vigezo vya urekebishaji kiatomati.

Aina za hali ya juu ni pamoja na mifumo ya kugundua moja kwa moja ya laser na teknolojia ya maingiliano ya servo-hydraulic, kuwezesha udhibiti sahihi ndani ya microns na kufikia ubora thabiti wa marekebisho kwa uzalishaji wa misa.

6. Maombi

• Mill ya chuma inayozunguka:
  Kwa kunyoosha baada ya kunyoosha mihimili na vituo.

• Uundaji wa chuma wa miundo:
  Inahakikisha maelewano sahihi ya ujenzi na vifaa vya daraja.

• Uhandisi wa Usafirishaji na Uhandisi wa Offshore:
  Inanyoosha mihimili nzito inayotumika katika miundo ya vibanda.

• Viwanda vya Reli na Mashine:
  Inatumika kwa sehemu zenye nguvu ya juu na muafaka wa mashine.

• Mimea ya usindikaji wa chuma:
  Kwa usambazaji wa kibiashara wa sehemu zilizo wazi.

7. Matengenezo na usalama

1. Chunguza rollers mara kwa mara kwa kuvaa na nyufa.

2. Hakikisha lubrication na usafi wa mafuta ya majimaji.

3. Calibrate sensorer na angalia ishara za kudhibiti kila mwezi.

4. Fuatilia gari na kuzaa joto.

5. Kamwe usizidi mzigo uliokadiriwa au kurekebisha rollers wakati wa operesheni.

Hitimisho

Mashine ya kunyoosha chuma ya sehemu ni muhimu katika utengenezaji wa chuma wa kisasa, kuhakikisha kuwa sehemu za sehemu zinafikia viwango vikali na vya muundo. Mchanganyiko wake wa usahihi wa majimaji, udhibiti wa kiotomatiki, na nguvu ya muundo inahakikisha ufanisi, kunyoosha kwa hali ya juu kwa anuwai ya matumizi ya viwandani.
Wakati teknolojia inavyoendelea, vifaa vinaendelea kubadilika kuelekea akili ya dijiti, ufanisi wa nishati, na operesheni ya kasi kubwa, kuwa msingi katika mifumo ya uzalishaji wa chuma.